车载式搅拌拖泵正确使用，能提高工作效率，降低事故发生频率，避免造成一些不必要的损失，耽误工期。适当的维护和和保养能延长机器寿命。

1、搅拌泵车在支承在坑、坡附近时，应保留足够的安全间距支承时，须保证整机处于水平状态，整机前后左右水平大偏角不超过3度。 2、搅拌泵车必须支承在坚实的地面上，若支腿压力大于地面许用压力，必须用支承板或辅助方木来增大支承表面积。 3、搅拌泵车运转时，不可打开料斗筛网、水箱盖板等安全防护设施，不可将手伸进料斗，水箱里面或用手抓其它运动部件；泵送时，必须保证料斗内的混凝土在脚板轴的位置之上，防止因吸入气体而引起的混凝土喷射；堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸混凝土输送泵管道。

4、如果臂架出现不正常的动作，就要立即按下急停按钮。由专业人员查明原因并排除后方可继续使用。 5、只有当泵车在稳定的地面上放置好，并确保不会发生意外的移动时，才能进行维护修理工作，只有臂架被收拢或可靠的支撑，发动机关闭并固定了支腿时，才可以进行维护和修理工作，进行维护前必须先停机，并释放蓄能器压力，如果没有先固定相应的臂架就打开臂架液压锁，有臂架下坠伤人的危险。 6、搅拌泵车臂架泵送混凝土的高度和距离都是经过严格计算和实验确认的，任何在末端软管后续接管道或将末端软管加长超过3m都是不允许的，由此产生的风险由操作者自己承担，未经授权禁止对泵车进行可能影响到安全的修改，包括更改安全压力、运行速度设定；改用大直径输送管或增加输送管壁厚，更改控制程序或线路。 除了正确使用方法外保养必不可少： 车载式搅拌拖泵一体机如何进行保养？ 首先每天使用泵车前，都要检查分动箱的润滑油油面应在油杆按钮以上。也就是说，当用手按油面按钮保持3秒钟后，应有润滑油从按钮处溢出。否则，就要从分动箱的加油口加油了； 而且每半年或500个工作小时对分动箱的润滑油进行更换，对分动箱进行清洗。清除污垢和有害杂质，以保证分动箱的运行可靠； 重要的是每周要对分动箱联接的螺栓和分动箱挂架螺栓进行检查，防止螺栓因震动而产生松动，产生更大的震动甚至分动箱的损坏； 要注意每日开机前检查各紧固件是否有松动，如松动应紧固后方可进一步工作；还要检查各电气元件及连线是否有异常松。 车载式搅拌拖泵安全使用方法及维护保养方法当然不止这些，您可以来电资讯400-0731-606；或者查看http:www.hnsmzk.com其它文章供您参考；