作业准备

1、搅拌机运转前，应先检查减速箱、液压系统和润滑脂筒油位。

2、定时清洗减速箱顶部透气盖，否则造成齿轮油从减速箱左侧油罐溢出，造成减速箱缺油。每隔1000小时或少半年更换一次减速箱齿轮油。搅拌机每运行一个月，需加入约30Kg的油供轴头密封所用。每隔2000小时或少每年更换一次液压油。

3、卸料门轴承，液压缸、电机底座板都必须每隔250个工作小时或少每月用标准润滑油润滑一次。

4、检查各运转部位是否有人或异物。

5 检查进料排料闸门是否打开或关闭，以及搅拌机的磨损情况，磨损超限应予以更换。

6、连接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力，否则影响称量精度。

7、检查电源、水源应符合机器要求，认真检查电气装置，确保其能正常工作。

8、检查所有开关应在打开状态。

9、检查称量装置应能正常使用，在机械使用前必须按规定将所有表调到零位。

10、检查输送带的质量情况，如出现老化及大尺寸裂纹应及时更换，调整输送带的张紧度应从不跑偏为原则。

11、按搅拌站的性能准备合格的砂、石骨料，超出集配规定禁止使用。

操作室操作程序

1、检查外部急停开关是否打开。

2、合上电源总开关。

3、合上各断路器电源开关。

4、打开操作台急停开关和钥匙开关，接通手动操作台电源。

5、按电铃，通知无关人员离场。

6、启动空压机。

7、启动搅拌机、斜皮带机和平皮带机。

8、检查各秤内初始状态无料。

9、检查各限位开关正常。

10、检查仪表显示正常。

11、检查操作台上的“自动/手动”开关已打到“自动”档。

12、检查禁止出砼开关位置是否正确。