泵送混凝土不仅应能改善混凝土的施工性能，对薄壁密筋结构少振捣或不振捣施工，而且应能减少收缩、防止裂缝、提高抗渗性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土强度不足、凝结异常时有发生，特别是裂缝普遍存在，在 一定程度上影响结构的抗渗性和耐久性，值得引起足够的重视,那么，我们该如何防止混凝土在施工过程中产生变形裂缝呢？

（1）设计时除应考虑满足外荷载的配筋形式、规格（一般宜采用双层、小规格密间距配筋）外，还应充分考虑板肋内部的构造筋，通过合理配筋达到“分散裂缝”的目的。

（2）严格控制混凝土配合比，正确选用水泥强度等级及品种，熟练掌握水灰比（一般水灰比为0.6左右时不易产生裂缝），特别是对目前大量使用的泵送大流态混凝土，其含砂率由普通混凝土的35%～36%增至42%～45%，水灰比由0.5增加到0.7，水泥用量也有所增加。易使混凝土抗拉强度的离散程度增大，造成混凝土由于抗拉强度和抗变形（极限拉伸）能力不足而裂缝。混凝土材料的非均匀性造成其抗拉性能非常差，应引起高度重视，并通过配置适量的构造钢筋来弥补因现行规范中无依据而形成的现实问题。

（3）混凝土施工既要注意浇筑速度及厚度的均匀，又要注意减少大面积混凝土浇筑时结合面产生施工缝、流纹或薄弱面等缺陷。掌握正确的振捣方法和根据确切的初、终凝时间，进行面层压光作业，并加强养护（一般以7d为宜），从迁掌握拆模时间。

（4）由于水泥石收缩时会引起内应力，引起粘着微裂和水泥面裂缝，故应选用相匹配的水泥及粗细骨料，充分揽拌，尽可能保证均匀，减少收缩。