01问题概述

混凝土坍落度损失是指新拌混凝土由于水分挥发、水化反应、吸附外加剂等原因造成混凝土坍落度随着时间的推移不断变小的现象。通常表现为混凝土变干涩，流动性变差，可塑性降低。

02核心命门

提升外加剂后释放，降低外加剂吸附，控制前期水化。

03解决方案

? 严格控制砂石含泥量，减少硅泥粉对外加剂的吸附。建议实验之前对砂石材料取样进行水洗，对含泥量进行初步判定。

? 当遇到水泥缺碱、缺硫的情况，在外加剂中复配补碱、补硫成分（如硫代硫酸钠）。

? 当遇到粉煤灰偏粗、烧失量高的情况，建议降低粉煤灰用量，用水泥或矿粉进行替代。

? 控制混凝土的前期水化，在外加剂中复配一定量的缓凝材料（如葡萄糖酸钠、蔗糖、柠檬酸等），在夏季建议采用两种缓凝材料协同缓凝。

? 减水剂中复配保坍型或缓释型母液，常规保坍可复配20～50%的保坍型母液（如kami315），两小时保坍可复配10～30%缓释型母液（如lesu912、lesu913），三小时以上的超长保坍可复配10～20%超缓释型母液（如surpass111）。两小时以上的混凝土保坍建议采用保坍型母液和缓释型母液的组合，进行协同保坍。

01问题概述

混凝土的离析是混凝土拌合物组成材料之间的粘聚力不足以抵抗粗集料下沉，混凝土拌合物成分相互分离，造成内部组成和结构不均匀的现象。通常表现为粗集料与砂浆相互分离，例如密度大的颗粒沉积大拌合物的底部，或者粗集料从拌合物中整体分离出来。

02核心命门

控制浆体粘度，降低骨料孔隙率。

03解决方案

? 严格控制外加剂掺量和用水量，避免因浆体过稀造成混凝土离析泌水（在保证混凝土抗压强度的前提下，建议优先考虑降低外加剂掺量）。

? 针对粗骨料粒径偏大，或骨料级配差的情况，可通过调整粗骨料级配、适当提高砂率、提高粉煤灰用量来进行解决。

? 外加剂复配过程中，可通过降低高减水母液比例、加入增稠组分（如羟甲基纤维素）、加入引气剂（如surpass818）、加入混凝土流变优化剂（如surpass112）等方法进行解决。

01问题概述

简单来说，就是水泥混凝土中颗粒级配不合理，大直径的颗粒比例比较大，使得水分不能够均匀稳定地分散到颗粒间的空隙里，在混凝土运输、振捣、泵送的过程中，水泥和骨料沉降，在混凝土凝固前产生水分渗出到混凝土表面的现象称做泌水。

正常混凝土拌合物中适量的泌水可以降低实际的水灰比，从而使混凝土更加密实，同时， 在混凝土的表面，适量的泌水可以起到一定的修饰和抹面作用，还可以防止新浇注的混凝土表面迅速干燥及开裂等。但是过量的泌水会对混凝土质量会造成不利影响。

混凝土离析除于搅拌方法、搅拌时间长短有关外，一般的来讲，于混凝土拌合物的胶凝材料的优劣、用水量过大、碎石级配较差、减水剂掺量过大等关系更密切。

02核心命门

调整级配和施工工艺。

03解决方案

1、混凝土配合比

适当增加胶凝材料用量和提高混凝土的砂率，在满足其他性能的前提下，掺入适量引气剂，提高混凝土含气量减少混凝土泌水.在保证施工性能前提下，尽量减少单位用水量。

在混凝土试配时，若使混凝土在静态的条件下有20～30 mm的坍落度损失(1h)，在实际生产中混凝土不易出现离析现象。

2、原材料

严格控制集料的含泥量，优化集料的合成级配，避免颗粒组成不均；选用较细的胶凝材料和三民质的引气剂。

3、外加剂

选用泌水较小的减水剂。如果配合比固定，在满足标准和使用要求的情况下选用略低的减水率或适当减少减水剂掺量，避免减水率过高造成泌水。

在混凝土外加剂中复合一定量的增稠剂;也可外加剂中复合一定量的引气剂，可增强混凝土的粘聚性，提高混凝土的抗离析性；

减水剂在掺加时要做相容性实验，避免出现减水剂的副作用；在既要减少泌水又要保证减水率的情况下，需要优化减水剂的组份配比，使得小分子和大分子物质达到佳搭配关系。

4、施工工艺

提高振捣工艺，严格控制混凝土振实时间，避免过振。

砼垂直下料落差超过2米时采用串筒下料，