采用砼输送泵沿管道输送的砼，称为泵送砼。泵送砼的特点是料质均匀，质量稳定，供料速度快，可一次连续完成垂直和水平运输，生产效率高、节约劳动力。由于输送泵沿管道输送和浇筑，管道堵塞就是泵送砼令人担心的事。堵管不但影响效率，也影响砼质量，教训十分深刻。

在一个工地五层楼板，C25砼，原配合比碎石粒径0.5～31.5mm 连续级配，变为0.5～2cm粒径，砂率仍用0.35不变，配料员认为石子粒径变小，用在同等级砼配合比上更畅，未核实材料变化情况，就原配合比直接作为施工配合比，结果造成连续弯管堵塞，

从砼形态看，显得砼石子增多，和易性欠佳，流动性变小。后将砂率调为0.42，水泥用量每立方砼比原来提高15kg，可泵性改善，工地连续泵送500多方砼未发生过堵塞。

分析原因：石子粒径变小，表面积增大，孔隙率也随之增大，填充料需要不足，不能克服针片状堆积弯管处形成堵塞，使砼泵送不畅。

防止措施：泵送砼骨料针片状控制在18% 以下，水泥用量(包括掺和料)不能低于280kg/m3 以下，砼坍落度控制在14～16cm为适宜，特别是低标号砼，坍落度超过18cm 易出现离析堵管，坍落度低于12cm，造成输送不畅而堵塞。

配合比一定要根据材料变化调试，不能凭经验代用配合比，造成泵送砼效益和质量的降低。

水泥和化学外加剂的相容性是一个重要问题。我站就地取材选用本地质量较好的立窑水泥，选掺普通泵送剂，砼出机坍落度20cm，砼运达10公里运距工地，坍落度保留值只有6cm，造成泵送困难、堵管。外加剂厂说他供应的泵送剂是适合C3A值低于8%的水泥，是水泥不适应外加剂，经查水泥厂供应我站该批水泥C3A含量高达9.38%。在我站、外加剂厂、水泥厂的协调会议上，水泥厂承诺将C3A控制在8.5%以内，而且稳定，外加剂厂保证供应砼搅拌站坍落度增加值12cm以上的泵送剂其坍落度1小时损失值不超过5cm，水泥净浆扩展度≮24cm。水泥厂供应搅拌站水泥先由搅拌站实验室取样检测，符合要求才送货。经试用未再出现因水泥与外加剂不相容，坍落度损失快或急凝而影响泵送的现象。

某工地在细雨绵绵的初春，当日室外自然温度只有14℃，砼罐车拉到施工现场约半小时，原出站时坍落度为16cm，现场检测为2cm坍落度，经加泵送剂调凝到12cm，开始泵送约30分钟罐内砼放出流动度不好，在泵车料斗成团凝状，查管线已堵塞，只好立即清理管道，罐内砼加入砼调凝剂和