大家在工作三民定遇到过小型搅拌泵车液压油油温高的情况，下面我们一起来看看有哪些导致液压油温升高的原因以及处理办法。
小型搅拌泵车油温过高怎么处理?我们来看看下面这个案例：
故障现象
开机不久小型搅拌泵车油箱油温温升过快，压力表内的塑料件都受热变形。
系统分析
液压系统油温上升过快，可用能量守恒定律来考虑。底盘发动机为整车动作提供能量，底盘发动机动力通过分动箱传递给液压系统，液压系统作为传动部分传递能量给机构动作。那么能量传递的方向如下图：
从上图可以看出，系统中所有的能量均来自发动机，发动机的能量通过分东箱、液压系统(液压油泵、执行机构)传递给机械部件，分动箱和液压系统在其中起了能量传递的作用。
液压系统除了本身运行需消耗一部分能量外，只是作为能量传递的部分，如果液压系统油温比正常值高，从液压系统的组成分析可知可能存在以下原因：
A、液压系统本身会产生热量，油箱等部件会被动散热，而散热器则主动散热，在正常的情况下系统的热会达到一个平衡。若散热器的风扇效率不高或损害，那么散热的部分不起作用，会导致系统油温高，但这种情况下，油温会比正常值高，在达到一个值后不会继续升高。
B、系统发生故障，持续产生热量。在液压系统中产生热的主要元件是溢流阀及其余带溢流功能的元件。
C、液压系统用久之后，元件正常磨损后，泄露加大，液压系统温度会比新系统高。在这种情况时，系统温度会维持在一个偏高的值，但不会持续升高。
D、外部有热源对液压系统进行了加热。
故障排除
造成小型搅拌泵车液压油温升过快，首先考虑分动箱过热，将热量传导至油泵再传导给液压油，造成油温高，对本车分动箱进行温度测试，分动箱温度高达140度，考虑到本车开机后油温迅速升高，分动箱传导热量，需要一定的时间并且本车分动箱工作噪声及润滑油基本正常，因此否定了此结论。
其次这么快发热应该由某处溢流造成，造成溢流可以从以下几个系统考虑：
1.泵送系统，检查后发现小型搅拌泵车泵送过程正常，压力正常。
2.臂架系统，由于臂架使用频度不高，工作又正常。考虑支腿/臂架分路阀片不复位可能性较大，经过多次臂架动作试验，发现此阀突然不能完全复位，并有溢流声，油温急剧上升，拆解后检查阀芯磨损，更换阀芯后工作正常。
小编给大家整理了小型搅拌泵车液压系统油温过高的原因及排除方法
1.小型搅拌泵车操作不当造成油温过高
(1)油冷却风扇未打开
排除：打开冷却风扇。
(2)操作完支腿伸出动作后
，未将支腿油路和臂架油路换向阀手柄拨回原处，或手柄阀卡滞，致使臂架安全阀一直处于高压溢流状态。
排除：将支腿油路和臂架油路换向阀手柄放回原处，即安全阀卸荷位置。(3)水泵-空压机转向阀手柄错置于空压机运转位置。因国内车型上未装空压机，故此时冷却系统液压安全阀一直处于高压溢流状态。
排除：将换向阀手柄置于中位。
(4)当炎热夏季远距离泵送混凝土时，因泵阻力大、液压系统主油路的油压高，若此时排出量手柄Ⅱ未置于上限位置，则发动机转速低，冷却风扇转速也就较低，冷却能力因而较差。
排除:将排出量手柄Ⅱ置于上限位置，并运用排出量手柄Ⅰ调整所需排量。
2.小型搅拌泵车散热不良造成油温过高
(1)油箱内液压油油面低于下限位置
排除：补充同牌号液压油至正常油位。
(2)洗车水箱内的水量不够
排除：将洗车水箱加满水。
(3)油冷却器内部堵塞或表面污物较多，造成通风不良。
排除：疏通油冷却器，清除表面污物。
(4)冷却安全阀开启压力低于标准值，因而产生溢流分流，造成风扇转速过低。
排除：将冷却安全阀开启压力调至6MPa。
3.小型搅拌泵车液压油受污染变质
在油位计处观察液压油的颜色，若油液已变色或不透明，表明油已被污染或乳化。
排除：更换液压油。
4.液压系统压力调整不当
系统压力若调得过低，安全阀就将频繁开启，产生溢流损失，造成系统过热;系统压力若调得过高，又会使内泄增加，致使液压系统过热。
排除：调整系统压力至标准值。
5.小型搅拌泵车内泄严重，致使液压系统油温过高
(1)液压泵内泄造成系统油温过高
主液压泵内泄的症状出现泵送无力、排量降低的现象，且调整排出量手柄Ⅰ时，排量无明显变化;同时主液压系统压力偏低，无法达到系统额定压力值。此症状表明主液压泵已发生内泄。
搅拌泵内泄的症状当出现搅拌无力、搅拌轴转速降低、搅拌系统压力达不到标准值时，表明搅拌泵已出现内泄。
排除：修理或更换主液压泵和搅拌泵。
(2)液压缸内泄造成油温过高
主液压缸、滑阀驱动缸缸体被拉伤或主液压缸内活塞密封件损坏均可产生泄漏。
主液压缸内泄的症状作业时，泵送排量变小，主液压缸行程自动变长或缩短;非作业时，混凝土活塞出现下滑现象。
滑阀驱动缸内泄症状作业时，滑阀动作无力;非作业情况下，用球阀锁住滑阀时则出现滑阀自动下降现象。
排除：更换主液压缸、滑阀驱动缸的活塞密封件或已拉伤的缸体。
(3)液压阀内泄致使油温过高
根据我们的修理经验，主要是由于系统内安全阀、顺序阀的先导阀芯严重磨损，引起泄漏，
引起泄漏，造成发热。
