1、经常检查液压油的油位和油质，油质正常应是淡透明，无乳化或浑浊的现象，否则当进行更换。

   2、加满润滑脂，水箱清空后再加载满。

   3、检查混凝土泵的活塞，活塞应密封良好，无砂浆渗入水箱内部。

   4、检查切断环、眼镜板。其间隙应不大于2L。

   5、检查润滑系统工作情况，应能看到递进式分油器指示杆来回运动，S管摆臂端轴承位置及搅拌轴轴承位置等润滑点润滑油应稍有溢出。

   6、检查各电器元件的功能是否正常。

   7、检查分配阀换向、搅拌装置正反转是否正常工作。

   8、检查冷却器外部，若有污物应立即清洗干净，否则易引起油温过热。

   9、检查真空表指示，应在绿色区域内，严禁超过0.04。一般吸油真空度应该小于0.02Mpa，回油压力真空表示值则应小于0.35Mpa。

   10、以敲击方式检查混凝土管路磨损程度，检查各管路接头是否密封、是否良好。

   11、检查液压系统是否有漏油、渗油现象。